常見問題
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火焰切割機:
  • 1.切割機在工作過程中,突然停止行走。
    • a.檢查機器保險絲是否斷開,如果指示燈亮起說明保險絲工作正常
    • b.聽機器內部的電機是否有運行聲音,如果電機還在正常運轉,并且離合器已經合上,那么可能的故障部位是渦輪、調速電位器或者線路板
    • c.如果未聽到電機正常運轉,那么請先檢查電機有無故障
  • 2.火焰切割機工作正常,但是切割效果不理想。
    • a.請根據切割板材的厚度,參照割嘴的說明書參數,選擇正確型號的割嘴
    • b.根據切割的實際情況,將切割速度調整至最佳
  • 3.切割點火時不起火。
    • a.請檢查氣路是否連接正確,兩通閥是否開啟。
    • b.氣壓及其比例是否設置正確
    • c.不同切割氣體對應的割嘴是否正確
  • 4.割嘴回火的原因。
    • a.割嘴離鋼板太近
    • b.割嘴于割炬的錐度不匹配
    • c.進氣膠管內、割炬或割嘴上有油污。
  • 5. 切割面直線度差
    • a.檢查萬向輪是否鎖緊并平行于機器,我們建議客戶在切割時可將離割炬較遠的這支萬向輪移除。
    • b.檢查導軌行走面上是否碰傷或異物,是否平直。
  • 6.坡口工作時切割表面不光滑。
    • a.坡口切割時割嘴需要比在相同板材垂直切割時候大一號,并將火焰調整成碳化焰
    • b.檢查導軌是否干凈并且有無變形,保持切割機在工作時的行走軌跡平直
  • 7.平常如何保養切割機?
    • 平時在切割機使用過程中,避免暴力摔放。由于機器長時間運作,潤滑油容易損耗,建議每6個月更換齒輪箱潤滑油,減少齒輪損耗。
  • 8.如何判斷火焰切割時的預熱時間?
    • 打開預熱氧和燃氣,點火之后調節至合理比例,當鋼板加熱到泛白的時候便可打開切割氧進行切割。
  • 9.板材表面在高低不平時如何切割?
    • 針對這類情況本公司推薦專門的機型進行切割,CG1-30SP系列型號切割機割炬帶有浮動裝置,可令割槍與板材保持固定距離完成切割。
  • 10.如何選購火焰切割機品牌?
    • 各個企業會使用不同質量的零配件生產同一類機器,部分企業會使用低質量的齒輪、渦輪、電機等來降低成本;我們推薦選購華威焊割切割機品牌,二十余年的行業經驗,可靠的質量保證,完善的售后保障,是您值得信賴的選擇。
  • 數控等離子切割機
  • 1.正確使用的數控切割機的一般步驟
    • 首先查看火焰或等離子電源相關操作手冊,來確定割炬與板材的適當切割距離,然后確保供應氣體的壓力正常,當進行火焰切割時注意選擇的割嘴類型是否正確,再根據板材的厚度選擇適當的切割速度,然后便可開始切割作業了 。
  • 2.如何設置恰當的火焰切割預熱時間
    • 從鋼板邊緣開始切割,或鉆孔所需的預熱時間,要根據燃氣的類型,鋼板的表面質量以及加熱焰的調節來決定。
  • 下表是所需平均預熱時間的參照值
    • 平均預熱時間(秒)
  • 切割厚度     乙炔邊緣、穿孔      丙烷邊緣、穿孔

    至 20mm                           5      30                                     8     34
    至 50mm                           8      50                                    10    53
    至 100mm                        10    78                                    14     80

    如果使用高壓預熱系統,上述所列的數據可減少大約40%。預熱時間可以在控制系統中設置。

  • 3.如何判斷切割的速度是否正確 
    • 用戶可以觀察切割之后的工件表面,圖一為切割速度過慢,圖二為速度正確,而圖三則為速度過快。
  • 4.在進行等離子切割時,切割表面有斜度
    • 等離子弧并不是直線,而是柳葉狀。切割品質取決于鋼板切割時處于等離子弧的哪段位置。太高或太低都會有很大的切割斜度。同時板材本身也總有翹曲不平,所以必須有弧壓調高裝置來實時的控制割炬的高度,來保證鋼板和等離子弧始終處于最佳切割位置。
  • 5.數控切割機所運行的切割文件的格式
    • 我們的數控切割機使用的切割文件格式為TXT, 如果用戶想使用DWG或者DXF格式,可以通過我們隨機器附帶的編程套料軟件進行專換,改軟件具有自動排料、提高材料的利用率的功能。
  • 6.USB鏈接失敗
    • 首先確定U盤的格式是否為FAT格式。如果USB能在電腦上正常運行,則檢查數控切割機的USB插槽接線是否松動、插針是否正常。以上一切正常的話,則最新的U盤和舊版本的數控系統不匹配,建議更換U盤來傳送文件。
  • 7.當使用FastCam軟件進行套料時候,無法自動套料
    • 這種情況發生時,請查看你所用軟件的版本,普通版的軟件是不能進行自動套料的,建議用戶聯系華威客服升級到專家版軟件。
  • 8.如何正確設置調高裝置的弧壓(voltage)、起弧延遲(arc delay)和定位延遲(positioning delay)
    • 感謝選擇華威焊割產品的每一位客戶,當我們日常操作數控等離子切割機時,需要正確設置調高裝置的弧壓、起弧延遲和定位延遲。弧壓大小決定等離子槍離鋼板的距離,弧壓設置越高則距離越大,反之則相反。起弧延遲決定穿孔的時間,鋼板越厚則需要越多的起弧時間,反之則相反。 定位延遲決定等離子槍觸碰鋼板時,反方向退回的距離,時間越長則距離越大,反之則相反。具體數字用戶可以參考相應等離子電源品牌的操作手冊。
  • 焊接小車
  • 1.如何對焊接小車進行日常保養?
    • 定期清理噴嘴并檢查焊嘴是否磨損,同時清理滾輪和車體上的飛濺物,定期檢查導輪是否旋轉靈活。
  • 2.焊接小車推薦備用的易損件。
    • 保險絲、橡膠滾輪、導向滾輪、自動停止開關、印刷線路板。
  • 3.限位開關失效,焊接操作無法停止。
    • 注意:在用檢測儀器檢查各端子之間的部件之前,一定要關閉電源開關,因為在通電的情況下檢測操作,有可能導致短路或電擊。檢查限位開關端子之間是否未導通,如果處于導通狀態,按下開關會有咔噠聲響。如果開關并未失效,那么則是電路板故障。
  • 4.在通電情況下焊接小車不運行。
    • 可能故障原因:速度控制為零、保險絲熔斷,啟動開關故障或印刷電路板故障、限位開關被按下、馬達線路斷開或損壞。
  • 5.焊接小車無法改變運行速度。
    • 檢查用于速度控制的可變電阻是否有故障或者斷開,并檢查馬達和印刷電路板是否正常工作。
  • 6.磁鐵吸附力不能減弱(即使手柄已斜置)(部分型號沒有磁力切換手柄)。
    • 此故障應該為手柄旋轉軸銷破損或斷裂,需要更換軸銷。
  • 7.華威焊接小車適用于那些焊機和信號適配器?
    • 華威焊割的焊接小車適用于任何氣體保護焊方式的焊機,其中HK-5W、HK-6W、HK-100、 HK-100S、HK-100K可直接連接松下焊機的信號線,直接在焊接小車上調節電流電壓
  • 8.如何確認焊絲伸出的長度?
    • 焊絲過長時,熔池容易產生氣泡、引弧不好、電弧不穩、熔深過淺。當焊絲過短時,噴嘴容易被飛濺物堵塞,操作者看不清焊接線,同時熔深過深。一般細絲CO2氣體保護焊,焊絲伸出長度為8-14mm,粗絲CO2氣體保護焊,伸出長度為10-20mm。常用的焊絲伸出長度范圍參考以下列表。
  •  

     

    焊絲直徑(mm)

    焊絲伸出長度(mm)

     

     

     

    CO2

    Ar+CO2

     

    0.8

    6~12

    12~16

     

    1.0

    8~15

    15~20

     

    1.2

    10~18

    18~24

     

    1.6

    16~24

    24~32

  • 9.如何選購不同規格的焊接小車?
    • 首先根據工件不同選擇對應的焊接形式:平焊、角焊、立焊或是側吸焊等,華威焊割針對不同的焊接情況都有對應型號的焊接小車,然后確定在行進過程中是否需要導軌輔助,同時根據焊縫來確定是否需要搖擺頭,焊接小車型號繁多建議用戶向華威焊割的銷售顧問咨詢。
  • 10.常見的平角焊缺陷原因。
    • 焊縫下垂的主要原因:
    • a.焊接電流過高
    • b.引弧電壓過低
    • c.焊接速度過慢
    • d.焊槍瞄準位置不對
  • 焊接咬邊且有焊瘤
    • a.母材溫度過高
    • b.焊接速度過快
    • c.引弧電壓過高
    • d.焊槍瞄準位置不對
    • e.弧長過長,引弧電壓過高
坡口機
  • 1.坡口機常見術語
    • 坡口意義:坡口可以保證焊液更多的填入焊縫,焊接更加牢靠。
      坡口速度:坡口機的行走速度。
      坡口角度:a為坡口角度。
      坡口深度:d為坡口深度。
      坡面寬度:w為坡面寬度。
      進給深度:F為主軸進給深度
      夾持板厚:H為夾持板厚。
      夾持板寬:W為夾持板寬。
  • 2.如何安裝內漲式坡口機?
    • 首先測量被加工管子的內徑大小,然后根據脹緊塊圖表,選取所需的型號固定在內脹機構上。再根據刀具圖表選用合適的刀片固定在刀盤上,注意刀刃的朝向于機器旋轉方向相同。同時退回給進手輪的行程,使得刀片和管道端口有足夠給進空間。然后將內漲機構插入管子中,稍微擰緊拉桿螺帽,試著前后左右擺動機器,以使漲緊機構正確自定在管子中心,隨后擰緊拉桿螺帽,確定機器固定。插上電源便可開始工作。
  • 3.如何正確操作管道坡口機?
    • 切削碳鋼及合金鋼時應采用專用的冷卻油或冷卻液進行冷卻,以提高刀具的壽命,減少重磨度。不允許用水及帶有腐蝕性的液體進行冷卻。給進手輪用力要適當均勻,當加工完成時,迅速反向旋轉手輪,讓刀盤退出。當刀片變鈍時,應及時更換或重磨。
  • 4.電動坡口機刀盤不轉動
    • 首先檢查電源、電源線、開關是否正常運作,再檢查馬達碳刷長度和彈性,如碳刷嚴重磨損則更換新的碳刷。 如果以上檢測均正常,則馬達必有故障,建議維修或更換馬達。
  • 5.銑邊機與鋼板坡口機的區別
    • 銑邊機相對于鋼板坡口機而言加工效率較低,但在坡面寬度大于30mm的坡口作業中,銑邊機的速度將超過鋼板坡口機的加工速度。銑邊機的加工鋼板坡口光潔度更高,可以在加工后直接外表面噴漆,成品直接交貨。

 

烘干爐常見故障及排除

烘干爐常見故障及排除

序號No.

故障

故障原因

排除方法

1

恒溫箱不能加熱

1、

保溫指示綠燈亮,溫箱指示紅燈不亮,
120°熱繼電器不通

更換120°熱繼電器

2、

指示燈都不亮,溫箱不加熱

其中珠絲短路或變壓器輸出端短路

2

交流接觸器不吸合或啪啪吸合不起

1、

溫控儀總低不通、時間繼電器10-11端子不通、
JTX-3C繼電器2-3端子不通。

檢查更換其中電器元件

2、

5A熔芯松動接觸不良

擰緊熔斷器上蓋或換熔芯

3

啟動按鈕按了沒反應

 

停止按鈕不通、時間繼電器10-11端子不通

檢查更換停止按鈕或時間繼電器

4

交流接觸器吸合,電流表沒指示

1、

電流表壞了

測量及更換電流表

2、

主控熔斷器熔芯壞了

測量更換熔芯

5

設定溫度到了,時間繼電器不顯示

1、

溫控儀總高不通、

更換溫控儀

6

一起動就跳閘

1、

零線和地線接反了

檢查及更換接線位置

2、

加熱元件短路

檢查及修復短路

7

溫控儀顯示數字為“1”

 

熱電偶斷路

更換K偶



保溫筒常見故障及排除

保溫筒常見故障及排除

序號No.

故障

故障原因

排除方法

1

保溫筒不加熱

1、

紅燈亮,綠燈不亮,熱繼電器不通

更換熱繼電器

2、

紅綠燈都亮也不加熱,屬加熱元件斷路

加熱元件重新連接

3、

紅綠燈都不亮,也不能加熱,二極管不通

更換二極管

2

新產品,旋鈕處經常冒煙

 

這是繼電器上的電阻絲開始幾次加熱時會出現的

屬正常狀況

3

保溫筒加熱時間很長很慢

 

焊機次級電源負載較大或一直處于焊接狀態,導致電壓太低

需更換電源

4

保溫筒幾個月沒用,再用不能加熱

 

加熱元件節點氧化腐爛

重新再接一下

5

內筒底圈脫焊脫落

 

由于焊條垂直放入直接墜入筒底導致

必須將筒傾斜制45-60°,焊條放入

 

 

 

 

 

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